Información Básica.
Diámetro máximo de la pieza de trabajo
personalizable
Ámbito masa de la pieza
personalizable
Tipo
prueba del motor de la bomba de agua
Exactitud Grado
0,5
Camino de carga
Carga Mecánica
Cargando Método
Carga dinámica
Visualización
Digital
Control
Control Computarizado
Peso
personalizable
Fuente De Alimentación
AC380V
Petróleo Cilindro Posición
Superior
precisión de medición de flujo
mejor que ±0,5% fs
rango de medición de flujo
depende del sensor de flujo
precisión de la medición de la presión de entrada
mejor que ±0,5% fs
precisión de medición de presión de salida
mejor que ±0,5% fs
precisión de la medición de temperatura
más o minus0,5%
rango de medición de temperatura
0~100degrees centígrado
precisión de medición de par
más o minus0,5% fs
precisión de medición de velocidad
más o minus0,2% más o minus1 palabras
Paquete de Transporte
embalaje sin polvo + cajas de madera resistentes
Especificación
personalizable
Marca Comercial
tecnología de changniu
Origen
Hangzhou, China
Capacidad de Producción
50pieces/año
Descripción de Producto
Sistema de prueba de bomba electrónica para automotores elementos de prueba:
Flujo, velocidad, corriente, potencia, presión (cabeza), eficiencia, aumento de temperatura;
Flujo, velocidad, corriente, potencia, presión (cabeza), eficiencia, aumento de temperatura;
Especificaciones:
1. Precisión de medición de flujo: Supera ±0,5% FS para una precisión sin igual.
2. Rango de medición de flujo: Adaptable en función del sensor de flujo seleccionado.
3. Precisión de medición de presión de entrada: Supera ±0,5% FS para lecturas fiables.
4. Rango de medición de la presión de admisión: Flexible, dependiente del captador de presión.
5. Precisión de medición de presión de salida: Supera ±0,5% FS, lo que garantiza resultados precisos.
6. Rango de medición de presión de salida: Personalizable, dependiente del sensor de presión.
7. Precisión de la medición de la temperatura: Con precisión ±0,5%, asegurando resultados consistentes.
8. Rango de medición de temperatura: 0~100°C para cubrir una amplia gama de aplicaciones.
9. Precisión de medición de par: Precisión de ±0,5% FS para un rendimiento fiable.
10. Rango de medición del par: Determinado por el sensor de par y velocidad utilizado.
11. Precisión de medición de velocidad: Notablemente precisa a ±0,2%±1 palabras.
12. Rango de valores de alarma: Permite establecer libremente los límites superior e inferior para alertas personalizables.
Configuración de la solución, funciones y diagramas esquemáticos:
Configuración del esquema: El sistema de esquema completo está compuesto por un sistema de control de instrumentos y un sistema de tuberías (proporcionado por el usuario). El sistema de control de instrumentos integra un comprobador de velocidad, un comprobador de cabezal de presión, un instrumento de medición de parámetros eléctricos trifásicos, un sensor de flujo de turbina LWGY, transmisores de presión de entrada y salida, un manómetro, una válvula de solenoide, un armario de alta potencia, un armario de integración del sistema y un software de prueba automática (manual).
Introducción al software:
Comprueba automáticamente los parámetros de rendimiento de la bomba, generando la tabla de datos original del informe de prueba de la bomba, los gráficos de curvas de rendimiento y un resumen de los resultados de la prueba. Estas curvas de rendimiento incluyen curvas P-Q, H-Q, E-Q y curvas características de cavitación para un análisis completo.
1. Precisión de medición de flujo: Supera ±0,5% FS para una precisión sin igual.
2. Rango de medición de flujo: Adaptable en función del sensor de flujo seleccionado.
3. Precisión de medición de presión de entrada: Supera ±0,5% FS para lecturas fiables.
4. Rango de medición de la presión de admisión: Flexible, dependiente del captador de presión.
5. Precisión de medición de presión de salida: Supera ±0,5% FS, lo que garantiza resultados precisos.
6. Rango de medición de presión de salida: Personalizable, dependiente del sensor de presión.
7. Precisión de la medición de la temperatura: Con precisión ±0,5%, asegurando resultados consistentes.
8. Rango de medición de temperatura: 0~100°C para cubrir una amplia gama de aplicaciones.
9. Precisión de medición de par: Precisión de ±0,5% FS para un rendimiento fiable.
10. Rango de medición del par: Determinado por el sensor de par y velocidad utilizado.
11. Precisión de medición de velocidad: Notablemente precisa a ±0,2%±1 palabras.
12. Rango de valores de alarma: Permite establecer libremente los límites superior e inferior para alertas personalizables.
Configuración de la solución, funciones y diagramas esquemáticos:
Configuración del esquema: El sistema de esquema completo está compuesto por un sistema de control de instrumentos y un sistema de tuberías (proporcionado por el usuario). El sistema de control de instrumentos integra un comprobador de velocidad, un comprobador de cabezal de presión, un instrumento de medición de parámetros eléctricos trifásicos, un sensor de flujo de turbina LWGY, transmisores de presión de entrada y salida, un manómetro, una válvula de solenoide, un armario de alta potencia, un armario de integración del sistema y un software de prueba automática (manual).
Introducción al software:
Comprueba automáticamente los parámetros de rendimiento de la bomba, generando la tabla de datos original del informe de prueba de la bomba, los gráficos de curvas de rendimiento y un resumen de los resultados de la prueba. Estas curvas de rendimiento incluyen curvas P-Q, H-Q, E-Q y curvas características de cavitación para un análisis completo.
